Chế phẩm xử lý cromate nhôm có rất nhiều loại, tạo ra các lớp phủ có màu sắc khác nhau như vàng, xanh, không màu, phù hợp với kim loại là nhôm và hợp kim nhôm.

Quy trình Cromate nhôm, một số lỗi thường gặp.

Cromate nhôm là một quá trình phản ứng hóa học trên bề mặt nhôm, hay còn gọi là tạo lớp phủ chuyển đổi trên bề mặt nhôm, nó tạo ra một lớp hỗn hợp các chất hóa học gồm: Cr₂O₃, Cr₂O₃.xH₂O, Cr(OH)₃, CrOOH, Cr_x(CrO₄)_y, CrF₃, CrFe(CN)₆, AlOOH, Al₂O₃, AlF₃.

Lớp phủ này rất ổn định, khó bị biến màu, bảo vệ bề mặt nhôm và tạo sự bám dính giữa sơn và nhôm. Nên người ta còn gọi Cromate nhôm là tiền xử lý nhôm, là công đoạn xử lý nhôm trước khi sơn tĩnh điện.

Vậy quy trình Cromate nhôm trải qua bao nhiêu bể?

Quy trình Cromate nhôm tùy thuộc vào từng sản phẩm và điều kiện tiến hành mà được thực hiện theo số bể khác nhau, nhưng thông thường sẽ trải qua 6 bể (3 bể hóa chất và 3 bể nước)

Quy trình Cromate nhôm như sau:

Tẩy dầu > Rửa nước > Định Hình > Rửa nước > Cromate nhôm > Rửa nước > Rửa nước nóng > Sấy khô

Bước 1: Tẩy dầu mỡ trên nền nhôm

Trong quy trình cromate nhôm nếu trên bề mặt nhôm còn dầu mỡ thì sẽ ngăn cản dung dịch cromate phản ứng với bề mặt nhôm tạo lớp phủ chuyển đổi dẫn đến lớp phủ không đồng đều ảnh hưởng đến độ bám sơn.

Hóa chất tẩy dầu mỡ trên nền nhôm có rất nhiều loại : MC-03, MC-04, CS-600… 

Phương pháp : có thể ngâm chi tiết hoặc phun lên bề mặt chi tiết

Thời gian: thời gian thích hợp ( 3-7,5 phút)  để hóa chất ngấm đều và ăn sâu để loại bỏ hết bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt nhôm.

Hàm lượng của các chế phẩm tẩy dầu được sử dụng là 3 – 8% (w/v) trong điều kiện nhiệt độ thường, không cần thêm cất xúc tác.

Khi thấy xuất hiện những mảng dầu đã được tách ra khỏi bề mặt của nhôm hay những vết ố vàng, bụi bẩn đã có hiện tượng được tẩy sạch thì tiến hành bỏ nhôm ra khỏi hóa chất tẩy dầu mỡ.

Sau đó tiến hành rửa dưới nước sạch 2 lần liên tiếp, để nước xả vào nhôm cho đến khi tràn bề.

Bước 2: Đình hình lớp Cromate nhôm

Hóa chất định hình được sử dụng trong quy trình cromate nhôm  là DH500-S4 ở dạng dung dịch, màu nâu đỏ nhẹ, axit yếu.

DH500-S4 là chất hoạt động bề mặt, nhằm điều chỉnh mầm trước khi cromate nhôm, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm bề mặt nhôm, tránh mốc nhôm.

Hàm lượng: 10 ÷ 25 (w/v, g/l), trong điều kiện nhiệt độ thường và có sục khí nhẹ.

Phương pháp:  ngâm, thời gian ngâm khoảng: 1,5 ÷ 5 phút

Sau đó tiến hành rửa dưới nước sạch 2 lần liên tiếp, để nước xả vào nhôm cho đến khi tràn bề.

Bước 3: Cromate nhôm

Tiếp theo nhôm được tạo lớp phủ cromate bằng cách cho vào bể chứa dung dịch hóa chất cromate. Quá trình cromate diễn ra ở nhiệt độ thường trong khoảng 1- 3 phút.  Hàm lượng hóa chất 3-5% (w/v).

Một số lỗi thường gặp trong quy trình Cromate nhôm.

Sản phẩm nhôm sau khi Cromate được coi là chuẩn khi đáp ứng được các tiêu chí sau:

• Màu vàng sáng đến 7 màu, rất đẹp, mịn đều chắc.

• Bề mặt kim loại sáng và bóng khi tiếp xúc ánh nắng.

• Nhôm không bị sùi, loang lổ màu.

Một số lỗi khiến sản phẩm nhôm không đạt tiêu chuẩn:

• Nhôm sau khi được xử lý ra bột, dạng phấn, lau rất bụi.

• Màng lau nhiều ra hết màu, lộ ra lớp màng nhôm.

• Màu nhôm tối màu và xỉn.

• Bề mặt nhôm bị loang lổ, không đều

• Lớp màng đẹp xong sơn vẫn bị bong.

Trên bề mặt nhôm hình thành lớp cromate với màu sắc tùy thuộc vào dung dịch sử dụng để cromate.

Các chế phẩm cromate nhôm thường dùng: CR-323A màu vàng đồng , CR-323B Bảy màu đến vàng , CR-323C màu xanh ghi, CR-323E Không màu, CR-323Free không có crom.

Tùy theo đặc tính lớp cromate nhôm , màu sắc muốn tạo cho nhôm, hệ thống dây truyền và điều kiện môi trường và con người mà các doanh nghiệp, cá nhân chọn sản phẩm phù hợp nhất.

Sau đó tiến hành rửa dưới nước sạch 2 lần liên tiếp, để nước xả vào nhôm cho đến khi tràn bề.

Có thể thêm bước rửa nước nóng ở nhiệt độ 45÷85 ^oC, sau đó sản phẩm được đem đi sấy khô.